• head_banner_01

خبرونه

د تونل واشیر سیسټمونو ثبات ارزونه: د ډرم او د ککړتیا ضد ټیکنالوژي معاینه کول

په تیره مقاله کې، موږ په دې اړه بحث وکړ چې څنګه د تونل واشیرونو ثبات ارزونه د دوی ساختماني برخو معاینه کولو سره. پدې مقاله کې ، موږ به د تونل واشیر سیسټمونو اوږد عمر او اعتبار یقیني کولو کې د ډرم موادو ، ویلډینګ ټیکنالوژۍ ، او د زنګ ضد تخنیکونو اهمیت ته ژور فکر وکړو.

د ډرم موادو او ویلډینګ ټیکنالوژي: د ډرم موادو اهمیت

ډرم د هر تونل واشیر یوه مهمه برخه ده. دا د دوامداره فشار او لوړې تودوخې سره مخ کیږي، د موادو او ساختمان کیفیت خورا مهم کوي. دد CLM تونل واشیرد 4 ملي میتر ضخامت 304 سټینلیس سټیل څخه جوړ شوی ډرم ښیې. دا مواد د زنګ وهلو او لوړ تناسلي ځواک په وړاندې د دې عالي مقاومت لپاره غوره شوي ، کوم چې د اوږدې مودې کارولو لپاره د ډرم ساختماني بشپړتیا ساتلو لپاره اړین دي.

په پرتله، ډیری نور برانډونه د 2.7 mm – 3 mm ضخامت سټینلیس سټیل څخه جوړ شوي پتلي ډرمونه کاروي. پداسې حال کې چې دا ممکن د سپکو بارونو لپاره کافي وي، دوی د صنعتي کالو مینځلو عملیاتو د درنو وظایفو غوښتنو لپاره مناسب ندي. کله چې د تونل واشیر په بشپړ ظرفیت کې کار کوي ، ټول وزن یې له 10 ټنو څخه ډیر کیدی شي. په داسې شرایطو کې، یو پتلی ډرم د خرابیدو لپاره ډیر حساس دی او په سختو پیښو کې، درز کول.

پرمختللي ویلډینګ ټیکنالوژي

د ویلډینګ پروسه هم د ډرم په پایښت کې مهم رول لوبوي.CLMد ډرم په داخلي او خارجي سطحو کې د ویلډینګ پرمختللي تخنیکونه کاروي، د قوي او یونیفورم جوړښت ډاډمن کوي. دا دوه اړخیزه ویلډینګ اضافي ځواک چمتو کوي او د ضعیف ټکو احتمال کموي چې د جوړښت ناکامۍ لامل کیدی شي.

نور برانډونه اکثرا د ویلډینګ ساده میتودونو باندې تکیه کوي ، کوم چې ممکن د اعتبار ورته کچه وړاندیز نکړي. په صنعتي ترتیباتو کې چیرې چې ماشین تمه کیږي په دوامداره توګه کار وکړي ، د ویلډینګ کیفیت کې هر ډول جوړجاړی کولی شي د بار بار ساتنې مسلو او ځنډیدو لامل شي.

د ډرم مستقیمیت او دقیق انجینري: د ډرم مستقیم ساتل

د ډرم مستقیمیت د ماشین ثبات ډاډمن کولو کې یو بل مهم فاکتور دی. دCLM 60kg 16-چیمبر تونل واشیرد ډرم اوږدوالی 14 متره او شاوخوا 1.8 متره قطر لري. د دې ابعادو په پام کې نیولو سره، د بشپړ بار لاندې د داخلي او خارجي ډرمونو تر مینځ متمرکز ساتل د عملیاتي عدم توازن مخنیوي لپاره اړین دي.

د روبوټیک ټیکنالوژۍ سره دقیق انجینري

د اړین دقیقیت ترلاسه کولو لپاره، CLM د روبوټیک ویلډینګ ټیکنالوژي کاروي. دا میتود ثابت او لوړ کیفیت لرونکي ویلډونه تضمینوي چې د انساني خطا څخه پاک دي. د ویلډینګ وروسته، ډرم د CNC لیتونو سره نور ماشین کولو څخه تیریږي. دا پروسه د 0.05 mm – 0.1 mm دننه د رن آوټ تېروتنې کنټرول کې مرسته کوي، ډاډ ترلاسه کوي چې ډرم په بشپړ ډول مستقیم پاتې کیږي. دا ډول دقیقیت په ډرم او نورو میخانیکي برخو کې د ډیر پوښاک او اوښکو مخنیوي لپاره خورا مهم دی.

د ککړتیا ضد ټیکنالوژي: د زنګ وهلو ننګونه

د کالو مینځلو فابریکې اکثرا په چاپیریال کې فعالیت کوي چې د لوړې تودوخې او رطوبت لخوا مشخص کیږي. د تونل واشیر په دوامداره توګه د اوبو او مختلف صابونونو سره مخ کیږي ، کوم چې کولی شي د زنګ وهلو پروسه ګړندۍ کړي. که په کافي اندازه خوندي نه وي، اصلي چوکاټ او نور فلزي برخې کولی شي په چټکۍ سره خراب شي، چې د پام وړ ساتنې لګښتونو او د ماشین عمر کمولو المل ګرځي.

د اوږد عمر لپاره ګرم ډیپ ګالونیزیز

د CLM تونل واشیر اصلي چوکاټ د تودوخې سره د مبارزې لپاره د ګرم ډیپ ګالونیز کولو پروسې سره درملنه کیږي. پدې طریقه کې د زنک پرت سره فلز پوښل شامل دي، کوم چې د زنګ په وړاندې یو دوامدار او اوږدمهاله خنډ چمتو کوي، دا تضمین کوي ​​​​چې ماشینونه به تر 50 کلونو پورې له زنګ څخه پاک پاتې شي، د CLM د زنګ ضد اقداماتو اغیزمنتوب یوه نښه. .

د زنګون ضد میتودونو پرتله کول

په مقابل کې، ډیری نور برانډونه لږ اغیزمن ضد ضد تخنیکونه کاروي، لکه سپری پینټ یا د پوډر کوټ کول. پداسې حال کې چې دا میتودونه یو څه محافظت وړاندیز کوي ، دا د ګرم ډیپ ګالوانیز کولو په څیر دوامدار ندي. د وخت په تیریدو سره، رنګ یا پوډر پوښ کولی شي چپ شي، عناصرو ته فلز ښکاره کوي او د یو یا دوه کلونو په اوږدو کې د زنګ رامینځته کیدو لامل کیږي.

پایله

د تونل واشیر سیسټمونو ثبات یقیني کول هراړخیز چلند ته اړتیا لري چې پکې د لوړ کیفیت لرونکي موادو غوره کول ، د پرمختللي ساختماني تخنیکونو کارول او د زنګون ضد مؤثر اقدامات پلي کول شامل دي. د دې اړخونو په پام کې نیولو سره،د CLM تونل واشیرونهد باور وړ فعالیت او اوږد عمر وړاندې کوي، دوی د صنعتي کالو مینځلو عملیاتو لپاره غوره انتخاب جوړوي.

زموږ د راتلونکي مقالې لپاره پاتې شئ ، چیرې چې موږ به د تونل واشیرونو ارزولو پرمهال د پام وړ نورو مهمو فاکتورونو سپړلو ته دوام ورکړو.


د پوسټ وخت: اګست-01-2024