• سر_بینر_01

خبرونه

د مینځلو کیفیت او موثریت د کمښت لاملونه

په صنعتي کالو مینځلو صنعت کې، د مینځلو غوره فعالیت ترلاسه کول اسانه ندي. دا نه یوازې اړتیا لريپرمختللې ټیکنالوژي او تجهیزاتبلکې موږ ته اړتیا لري چې ډیرو بنسټیزو عواملو ته ډیره پاملرنه وکړو.

هغه عوامل چې د مینځلو کیفیت او موثریت اغیزمنوي په لاندې ډول دي.

ناسم وزن کول 

دقیق وزن کول د صنعتي مینځلو په اغیز کې کلیدي رول لوبوي. د مینځلو هر دوره باید د هغه ځانګړي بار سره سم تنظیم شي چې اداره کیږي. که چیرې مینځل ډیر بار وي، سیسټم ممکن د کتانونو په مؤثره توګه مینځلو کې پاتې راشي، چې د مینځلو کیفیت یې خرابوي. برعکس، د اوبو کمول به د سرچینو غیر موثره کارونې پایله ولري.

یوازې هغه وخت چې خلک په احتیاط سره کتان وزن کړي او د سپارښتنې شوي بارولو ظرفیت ته غاړه کیږدي، د مینځلو ماشین د ځانګړتیاوو په غوره لړۍ کې کار کوي، د مینځلو موثریت او د عملیاتو ګټې زیاتوي.

د صابون اضافه کول

د صابونونو اضافه کول یوه مهمه پروسه ده چې باید کمه ونه ګڼل شي او باید په کلکه کنټرول شي. د صابونونو اضافه کول باید په دقیق ډول اندازه شي ترڅو د اړتیا وړ پاکوالي او حفظ الصحې معیارونه پوره کړي. که چیرې ډیر صابونونه اضافه شي، نو دا به د کیمیاوي پاتې شونو راټولیدو یا حتی د زیان لامل شي.وسایلاو کتان. د کافي صابون اضافه کول به د نیمګړي پاکولو لامل شي.

سي ایل ایم

د کیمیاوي انجیکشن (توزیع) سیسټم مناسب کیلیبریشن او منظم ساتنه د صابونونو د دقیق لیږد لپاره کلیدي دي. په پایله کې، د باور وړ صابون عرضه کونکی مهم دی.

د کیمیاوي تعامل لپاره ناکافي وخت

د کیمیاوي تعامل وخت هغه موده ده چې په هغه کې د پاکولو اجنټ او محلول د اوبو انجیکشن یا نور درملنې دمخه په بشپړ ډول فعال وي. دا هم له پامه غورځول کیدی نشي. دا ډیری وختونه هیر شوی فاکتور د مینځلو حلقې اغیزمنتوب باندې د پام وړ اغیزه لري. صابون د خاورې او ککړتیاو لرې کولو لپاره کافي وخت ته اړتیا لري. که چیرې د کیمیاوي تعامل وخت کافي نه وي، د پاکولو اغیز باید د معیارونو سره سم نه وي. د کیمیاوي تعامل وخت په کلکه تعقیب به د صابون لپاره د تمه شوي دندو ښودلو لپاره یو ښه فرصت رامینځته کولو کې مرسته وکړي ترڅو د مینځلو ټولیز موثریت ښه کړي.

د چلونکي مهارتونو نشتوالی

د کالو مینځلو چلونکي مسلکي مهارتونه د کالو مینځلو په پروسه کې مهم دي. که څه هم د کالو مینځلو فابریکه سمبال دهلوړ پوړي تجهیزاتاو لوړ کیفیت لرونکي صابونونه، د مینځلو اغیزه لاهم د آپریټرانو مهارت او توضیحاتو ته پاملرنه پورې اړه لري. تجربه لرونکي آپریټران د تجهیزاتو فرعي سرلیکونو سره بلد دي او په کلکه پوهیږي چې کله تجهیزات تنظیم کړي. دوی کولی شي په وخت سره ستونزې حل کړي که چیرې کوچنۍ ستونزې په لویو ستونزو بدلې شي. دوی ډاډ ترلاسه کوي چې د عملیاتو هر مشخصات د دوی مسلکي پوهې سره معیارونه پوره کوي او د غیر معمولي شرایطو سره د مقابلې لپاره غوره طریقې غوره کوي.

سي ایل ایم

د اوبو ضعیف کیفیت

د اوبو کیفیت د هر بریالي کالو مینځلو پروسې اساس دی. په سختو اوبو کې ډیری منرالونه لکه کلسیم او مګنیزیم شتون لري، کوم چې به د صابون اغیزمنتوب ته سخت زیان ورسوي. په اوږد مهال کې، دا به د ټوکر تخریب لامل شي.

د کیمیاوي موادو د نورمال کار کولو لپاره، د مینځلو اوبو ټول سختوالی باید له 50 ppm څخه زیات نشي (په کلسیم کاربونیټ کې اندازه کیږي). که ستاسو د کالو مینځلو فابریکه د اوبو سختوالی په 40 ppm کې کنټرولولی شي، نو دا به د مینځلو غوره اغیزه ولري.

د اوبو نامناسب تودوخه

د اوبو تودوخه د کالو مینځلو په ټوله پروسه کې مهم رول لوبوي. د مینځلو په مختلفو حلقو کې د مناسب تودوخې ساتلو لپاره په منظم ډول د هیټر او د تودوخې سیټ معاینه کول مهم دي. په ورته وخت کې، د انرژۍ لګښتونو او د ټوکرانو لپاره د لوړې تودوخې احتمالي خطرونو ته باید پاملرنه وشي.

غیر معمولي میخانیکي عمل

میخانیکي عمل د جامو د مینځلو په پروسه کې د ټوکرانو فزیکي عمل دی. دا د ټوکرانو څخه د کثافاتو د خلاصولو او لرې کولو لپاره اړین دی. د منظم ساتنېد کالو مینځلو وسایلد مثال په توګه، د ډرم کیلیبریشن، د بیرنگونو معاینه، او نور عملیات، کولی شي په مؤثره توګه د میخانیکي ناکامیو مخه ونیسي چې ممکن د مینځلو پروسې باندې منفي اغیزه وکړي.

سي ایل ایم

د مینځلو ناسم وخت

اوږدوالیدد مینځلو حلقه په مستقیم ډول د ټوکرانو د مینځلو کیفیت او عمر سره تړاو لري. د مینځلو حلقه خورا لنډه دهsممکن د کتان د نیمګړي پاکولو کې مرسته وکړي. پداسې حال کې چې د مینځلو خورا اوږد حلقه به د غیر ضروري خرابیدو او اوښکو لامل شي. په پایله کې، د کالو مینځلو پروسیجرونو تفتیش اړین دی ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې د هر دورې اوږدوالی د کتان جوړښت، د خاورې کچه، د بارولو ظرفیت، او نورو لپاره غوره شوی دی.

د تجهیزاتو د ساتنې نشتوالی

د غیر پلان شوي ځنډ څخه د مخنیوي او د ماشین غوره فعالیت ډاډمن کولو لپاره منظم مخنیوي ساتنه اړینه ده. پدې کې د بیلټ اغوستلو معاینه کول، د مهرونو بشپړتیا ډاډمن کول، او د مختلفو سینسرونو او کنټرولونو اندازه کول شامل دي.

برسېره پردې، په نویو ټیکنالوژیو کې پر وخت پانګونه، لکه د اتوماتیک ویش سیسټمونه یاهوښیار، ډېر اتومات د مینځلو وسایل، کولی شي د پام وړ کیفیت ښه کړي او د وخت په تیریدو سره لګښتونه خوندي کړي.

پایله

کله چې د مینځلو کیفیت او موثریت کم شي، موږ باید د اوبو سختۍ، د اوبو تودوخې، میخانیکي عمل، د مینځلو وخت، صابون، تجهیزاتو او نورو مهمو سکتورونو باندې تمرکز وکړو ترڅو د اصلي لامل پلټنه وکړو. د مینځلو غوره کیفیت په لټه کې په سړک کې، هر تفصیل د بریالیتوب یا ناکامۍ سره تړاو لري.


د پوسټ وخت: جنوري-۰۱-۲۰۲۵