• سر_بینر_01

خبرونه

د کالو مینځلو فابریکې د موثریت رازونه افشا کړئ: اووه اصلي عوامل

د کالو مینځلو د مختلفو فابریکو د تولید موثریت کې څرګند توپیرونه شتون لري. دا توپیرونه د ډیری فکتورونو لخوا اغیزمن کیږي. دا مهم عوامل لاندې په ژوره توګه څیړل شوي دي.

پرمختللي تجهیزات: د موثریت بنسټ

د کالو مینځلو تجهیزاتو فعالیت، مشخصات او پرمختګ په مستقیم ډول د کالو مینځلو فابریکې د تولید موثریت اغیزه کوي. پرمختللي او تطبیقي کالو مینځلو تجهیزات کولی شي د هر واحد وخت کې ډیر کتان اداره کړي پداسې حال کې چې د مینځلو کیفیت ساتي.

❑ د مثال په توګه، CLMد تونل واشیر سیسټمکولی شي په ساعت کې ۱.۸ ټنه کتان ومینځي، د انرژۍ او اوبو غوره ساتنه کوي، چې د یو ځل مینځلو دوره د پام وړ کموي.

❑ د سي ایل ایمد لوړ سرعت اوسپنې لاین، چې د څلورو سټیشنونو د خپریدو فیډر، سوپر رولر اوسپنې، او فولډر څخه جوړ شوی دی، کولی شي د 60 مترو/دقیقې اعظمي عملیاتي سرعت ته ورسیږي او په ساعت کې تر 1200 پورې د بستر شیټونه اداره کولی شي.

دا ټول کولی شي د کالو مینځلو فابریکو موثریت کې ډیره مرسته وکړي. د صنعت سروې له مخې، د کالو مینځلو فابریکې ټولیز تولید موثریت چې د لوړ پای کالو مینځلو تجهیزاتو څخه کار اخلي د کالو مینځلو فابریکې په پرتله 40٪ -60٪ لوړ دی چې د زړو تجهیزاتو څخه کار اخلي، کوم چې د موثریت په وده کې د لوړ کیفیت کالو مینځلو تجهیزاتو لوی رول په بشپړ ډول ښیې.

د تونل واشیر

د کالو مینځلو فابریکې د مینځلو او اوسپنې کولو په پروسه کې بخار اړین دی، او د بخار فشار د تولید موثریت ټاکلو کې یو مهم فاکتور دی. اړونده معلومات ښیې چې کله د بخار فشار د 4.0Barg څخه ټیټ وي، ډیری د سینې اوسپنې کونکي به په نورمال ډول کار ونکړي، چې پایله یې د تولید ودریدل دي. د 4.0-6.0 Barg په حد کې، که څه هم د سینې اوسپنې کونکي کار کولی شي، موثریت محدود دی. یوازې هغه وخت چې د بخار فشار 6.0-8.0 Barg ته ورسیږي،د سينې اوسپنې کوونکیپه بشپړه توګه پرانیستل کیدی شي او د اوسپنې سرعت خپل اوج ته رسیږي.

❑ د مثال په توګه، وروسته له هغه چې د کالو مینځلو یوې لویې فابریکې د بخار فشار له 5.0Barg څخه 7.0Barg ته لوړ کړ، د اوسپنې تولید موثریت یې نږدې 50٪ زیات شو، چې په بشپړ ډول د کالو مینځلو فابریکې په ټولیز موثریت باندې د بخار فشار لوی نفوذ ښیې.

د بخار کیفیت: د مشبوع شوي بخار او غیر مشبوع شوي بخار ترمنځ د فعالیت تشه

بخار په مشبوع بخار او غیر مشبوع بخار ویشل شوی دی. کله چې په پایپ لاین کې بخار او اوبه په متحرک توازن حالت کې وي، نو دا مشبوع بخار دی. د تجربوي معلوماتو له مخې، د مشبوع بخار لخوا لیږدول شوې تودوخې انرژي د غیر مشبوع بخار په پرتله شاوخوا 30٪ لوړه ده، کوم چې کولی شي د وچولو سلنډر د سطحې تودوخه لوړه او ډیر مستحکم کړي. پدې لوړ تودوخې چاپیریال کې، د کتان دننه د اوبو د تبخیر کچه د پام وړ ګړندۍ کیږي، کوم چې د پام وړ ښه والی راولي.د اوسپنې موثریت.

❑ د مسلکي مینځلو ادارې ازموینې ته د مثال په توګه پام کول، د ورته کتان د اوسپنې لپاره د مشبوع بخار کارول، وخت د غیر مشبوع بخار په پرتله شاوخوا 25٪ لنډ دی، کوم چې د موثریت په ښه کولو کې د مشبوع بخار کلیدي رول په کلکه ثابتوي.

سي ایل ایم

د رطوبت کنټرول: د اوسپنې او وچولو وخت

د کتان د رطوبت اندازه هغه فکتور دی چې ډیری وختونه له پامه غورځول کیږي مګر مهم دی. که چیرې د بستر چادرونو او ډویټ پوښونو رطوبت ډیر لوړ وي، د اوسپنې سرعت به په څرګنده توګه ورو شي ځکه چې د اوبو د تبخیر وخت زیاتیږي. د احصایو له مخې، د کتان د رطوبت په کچه کې هر 10٪ زیاتوالی به د زیاتوالي لامل شي.

د بستر د چادرونو او لحافونو د رطوبت په هر ۱۰٪ زیاتوالي سره، د ۶۰ کیلوګرامه بستر د چادرونو او لحافونو د اوسپنې وخت (د تونل واشیر چیمبر ظرفیت معمولا ۶۰ کیلوګرامه وي) په اوسط ډول ۱۵-۲۰ دقیقې غځول کیږي. د تولیو او نورو خورا جذبونکو کتانونو په اړه، کله چې د رطوبت کچه ​​لوړه وي، د دوی د وچولو وخت به د پام وړ زیات شي.

❑ سي ایل ایمد اوبو د استخراج درانه پریسد تولیو د رطوبت اندازه د ۵۰٪ څخه کم کنټرولولی شي. د ۱۲۰ کیلوګرامه تولیو (د دوه فشار شوي کتان کیکونو سره مساوي) وچولو لپاره د CLM مستقیم سوځیدونکي ټمبل وچونکي کارول یوازې ۱۷-۲۲ دقیقې وخت نیسي. که چیرې د ورته تولیو رطوبت اندازه ۷۵٪ وي، نو د ورته CLM کارولپه مستقیم ډول سوځیدونکی ټمبل وچونکید وچولو لپاره به اضافي ۱۵-۲۰ دقیقې وخت ونیسي.

په پایله کې، د کتانونو د رطوبت کنټرول په مؤثره توګه د کالو مینځلو فابریکو د تولید موثریت ښه کولو او د وچولو او اوسپنې لینکونو د انرژۍ مصرف خوندي کولو لپاره خورا مهم دی.

سي ایل ایم

د کارمندانو عمر: د بشري عواملو اړیکه

د چین د کالو مینځلو په فابریکو کې د کار لوړ شدت، اوږد کاري ساعتونه، لږ رخصتۍ او نسبتا ټیټ معاشونه د استخدام ستونزې رامینځته کوي. ډیری فابریکې یوازې زاړه کارمندان استخدام کولی شي. د سروې له مخې، د عملیاتي سرعت او غبرګون چټکتیا له مخې د زړو کارمندانو او ځوانو کارمندانو ترمنځ د پام وړ واټن شتون لري. د زړو کارمندانو د عملیاتي سرعت اوسط د ځوانو کارمندانو په پرتله 20-30٪ ورو دی. دا د زړو کارمندانو لپاره د تولید پروسې په جریان کې د تجهیزاتو سرعت سره ساتل ستونزمن کوي، کوم چې د تولید ټول موثریت کموي.

❑ د کالو مینځلو یوه فابریکه چې د ځوانو کارمندانو یوه ډله یې معرفي کړه، د ورته کار بشپړولو وخت یې شاوخوا 20٪ کم کړ، چې د کارمندانو د عمر جوړښت یې په تولید باندې اغیزه روښانه کړه.

د لوژستیک موثریت: د ترلاسه کولو او تحویلۍ همغږي

د ترلاسه کولو او تحویلي لینکونو د وخت تنظیم سختوالی په مستقیم ډول د کالو مینځلو فابریکې د عملیاتو موثریت اغیزه کوي. په ځینو کالو مینځلو فابریکو کې، ډیری وختونه د مینځلو او اوسپنې ترمنځ اړیکه شتون لري ځکه چې د کتان ترلاسه کولو او لیږلو وخت کمپیکټ نه وي.

❑ د مثال په توګه، کله چې د مینځلو سرعت د اوسپنې سرعت سره سمون ونلري، نو دا ممکن د اوسپنې ساحه د مینځلو په ساحه کې د کتان انتظار ته اړ کړي، چې په پایله کې یې تجهیزات بې کاره او د وخت ضایع کیږي.

د صنعت د معلوماتو له مخې، د ضعیف استقبال او تحویلي اړیکې له امله، شاوخوا 15٪ د کالو مینځلو فابریکې د تجهیزاتو کارولو کچه له 60٪ څخه کمه لري، کوم چې د ټول تولید موثریت په جدي توګه محدودوي.

سي ایل ایم

د مدیریت طریقې: د هڅونې او څارنې رول

د کالو مینځلو فابریکې د مدیریت طریقه د تولید موثریت باندې ژوره اغیزه لري. د څارنې شدت په مستقیم ډول د کارمندانو لیوالتیا پورې اړه لري.

د سروې له مخې، په هغو کالو مینځلو فابریکو کې چې د څارنې او هڅونې اغیزمن میکانیزمونه نلري، د فعال کار په اړه د کارمندانو پوهاوی کمزوری دی، او د کار اوسط موثریت د هغو فابریکو په پرتله یوازې 60-70٪ دی چې ښه مدیریت میکانیزمونه لري. وروسته له دې چې ځینې کالو مینځلو فابریکې د ټوټې کار انعام میکانیزم غوره کړي، د کارمندانو لیوالتیا خورا ښه شوې ده. د تولید موثریت د پام وړ ښه شوی، او د کارمندانو عاید په ورته ډول لوړ شوی دی.

❑ د مثال په توګه، د کالو مینځلو په فابریکه کې د ټوټې ټوټې انعام سیسټم پلي کولو وروسته، میاشتنی محصول شاوخوا 30٪ زیات شو، کوم چې د کالو مینځلو فابریکې د تولید موثریت ښه کولو کې د ساینسي مدیریت کلیدي ارزښت په بشپړ ډول منعکس کوي.

پایله

په ټوله کې، د تجهیزاتو موثریت، د بخار فشار، د بخار کیفیت، د رطوبت اندازه، د کارمندانو عمر، لوژستیک او د کالو مینځلو فابریکې مدیریت یو بل سره تړلي دي، کوم چې په ګډه د کالو مینځلو فابریکې عملیاتي موثریت اغیزه کوي.

د کالو مینځلو فابریکې مدیران باید دا عوامل په هر اړخیزه توګه په پام کې ونیسي او د ټولیز تولید موثریت او د بازار سیالۍ ښه کولو لپاره هدفمند اصلاحي ستراتیژۍ جوړې کړي.


د پوسټ وخت: دسمبر-۳۰-۲۰۲۴